三輥研磨機適用范圍

三輥研磨機，也稱三輥機。該研磨機主要用于研磨各種油漆、油墨、油彩顏料、塑料、食品等膏狀物料，但不適用于研磨帶有酸、堿成份或足以導致輥筒腐蝕的物料。它是油漆，油墨等工廠研細膏狀物料的主要設備。

三輥研磨機結構特點

三輥研磨機主要有機座、導蓋、輥筒軸座、加料銅刀、出料刀板、冷卻裝置和齒輪、帶輪等組成。機座的二導軌上分別支撐著快、中、慢三輥筒的六個軸承座，其中，中輥軸承座分別與機座、導蓋固定在一起沒有相對運動，而快、慢輥軸座分別在機座的二導軌上通過調節螺桿上的手輪壓縮彈簧，使之作前后移動來滿足被研物料要達到的細度。

1、傳動系統

它是有機座內的電機通過三角皮帶傳動給傳動軸，由傳動軸齒輪帶動快輥齒輪，再由快輥上另一齒輪帶支中輥齒輪，**由中輥另一齒輪帶動慢輥齒輪，由此構成一傳動系統。

2、輥筒部件

輥筒是采用冷硬合金離心澆鑄而成(S65型為Gcr15)。筒體兩端的軸頭采用了大過盈量冷壓接工藝，使之于筒體的配合堅固而穩定。

3、加料部件

主要有二把銅刀和銅刀支架所構成。它們分別安裝在慢、中輥兩端的有效工作圓弧之間，主要阻攔三輥間被研物料向兩端的外溢，銅刀支架主要起固定銅刀、調整銅刀圓弧與輥筒表面的貼合狀況以致不溢物料，以及取出銅刀便于清洗之用。

4、冷卻部件：

為適當地清除輥筒工作面因擠壓和磨擦被研物料后所產生的熱量，使之不影響輥筒接觸面間的平整，在機器的一端裝有冷卻水管通過水管可以調節三輥筒內的冷卻水流量，從而使輥筒在工作中保持比較好的形位狀態，提高研磨的細度和效率。回水通過水斗流入下水道。

5、調節部件：

它主要由分別安裝在四支調節螺桿上的手輪和軸座間的彈簧所構成。通過轉動手輪迫使彈簧壓縮或彈出來實現快、慢輥前后移動，以調節被研物料的研磨細度。

6、出料部件：

供出料用的出料刀板安裝在出料刀板支架上，出料刀板上口裝有刮料刀片，通過調節壓刀片的螺釘，使刀片緊貼在快輥的表面上，刀口的貼合位置應略高于輥筒的中心，這樣便于順利地刮下經研細后附著在快輥表面的物料。
操作時三輥機的力很大，所以要求設備非常結實。輥筒的制造必須研磨精密，使在運轉條件下輥面保持高度平行，輥筒整個長度的內縫間隙距離保持一致。輥筒面Z好磨成無光面，以便漿料能夠很好地附著。輥筒內部有冷水循環通道，以抑制分散過程中的溫升，避免造成不良研磨。
三輥研磨機結構簡單，被研磨物料的各種細度可以通過轉動手輪調節輥筒之間隙而獲得。輥筒采用冷硬合金鑄鐵離心澆鑄而成。故互相緊密、強度高，表面具有高硬度和耐磨性。本機裝有冷卻裝置，能降低輥筒工作時所產生的熱量，因而保證連續工作。

三輥研磨機工作原理

三輥研磨機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。通過調節平列式手輪螺桿調整輥筒之間的間隙大小來調整被研磨物料的粒度，簡單準確，操作方便。三輥研磨機配有冷卻裝置，能散逸輥筒工作時所產生的熱量，保證連續工作。

三輥研磨機型號規格

三輥研磨機注意事項

1．操作前首先檢查電源線管，開關按鈕是否正常，降溫循環水是否有，如一切正常方可開機。
2、滾筒中部漆膜薄，兩端厚，可能滾筒中凸，需調大冷卻水量。
3、滾筒兩端漆膜薄，中間漆膜厚，需調小冷卻水量。
4．不開冷卻水嚴禁開車。
5．兩輥中間嚴禁進入異物（如金屬塊等），如不慎進入異物，則緊急停車取出，否則會擠壞輥面或其他機件損壞，影響品質和發生安全事故。
操作中應固定好儲油桶，避免有油溢出。
6．應隨時注意調節前后輥，由于滾筒的線膨脹，一不小心，工作時容易脹死，甚至剎住電機產生意外。
7．檔料銅檔板（檔尖）不能壓得太緊，隨時加入潤滑油（能溶入漆漿的），否則會很快磨損。
8．注意輥筒兩端軸承溫度，一般不超過100。
9. 有操作員要離開崗位時，應有人代崗。
10．如生產完成要及時清洗輥筒和清理周圍衛生，關閉相關電源開關。

1、軋輥軸承拆裝

a) 先把調節手輪與軋輥松開，并把皮帶罩和上防塵板取掉；
b) 松掉銅刀支架螺栓取出銅刀，松掉出料板栓桿取出出料板；
c) 松掉機蓋螺栓往上拿掉機蓋，取掉冷卻管上的塑料導管并松開：冷卻管支架取出軋輥內冷卻水管；
d) 用工具（三爪拉犁）把齒輪從軋輥軸上拆卸下來，松開軋輥軸座壓板取出墊圈，利用工具（三爪拉犁）把軸承座從軋輥軸上拆卸下來；
e) 用套筒把軸承從軸承座中頂出。
注意：把軸承和軸承座裝配到軋輥軸上時軸承外面均勻敲擊，如軸承座位置打進過多時，用工具（三爪拉犁）把軸承座從軋輥軸拉出一點就可以了。

2、傳動軸軸承拆裝

a) 先把調節手輪與軋輥松開，并把皮帶罩和上防塵板取掉；
b) 松掉銅刀支架螺栓取出銅刀，松掉出料板栓桿取出出料板；
c) 松掉機蓋螺栓往上拿掉機蓋，取掉冷卻管上的塑料導管并松開冷卻管支架取出軋輥內冷卻水管；
d) 松開傳動軸兩端軸承壓板。